一、施工準(zhǔn)備
1材料
1）鋼結(jié)構(gòu)加工防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)加工防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。
2主要機(jī)具：
噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
3作業(yè)條件：
1）油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。
2）防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)加工已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。
鋼結(jié)構(gòu)加工防腐除銹
3）防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
4）露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。
二、操作工藝
1工藝流程：
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收
2基面清理：
1）建筑鋼結(jié)構(gòu)加工的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
2）基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為壹級和二級，見下表的規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級
等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法
1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗
2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具（鋼絲刷、砂布）清除
3）為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。
噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。
酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。
人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。
3底漆涂裝：
1）調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。
2）刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。
3）刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝
4）待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。
5）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。
6）底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。
4面漆涂裝：
1）建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。
2）面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。
3）面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
4）涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4～0.7N/m㎡.
5）噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。
6）噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。
5涂層檢查與驗(yàn)收：
1）表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。
2）涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。
3）涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
2）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。
處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。
檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。
3）不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
2基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）涂裝工程的外觀質(zhì)量：
合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。
優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
2）構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：
合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。
優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。
檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
3）涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)加工施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
4）成品保護(hù)
1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。
2鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。
3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。
4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。
2當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40℃時(shí)，在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。
3當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。
4鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。
五、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程驗(yàn)收合格與否關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)在長期使用的年限長短，避免有些部位產(chǎn)生腐蝕裸露等，對鋼結(jié)構(gòu)加工整體質(zhì)量產(chǎn)生隱患，小編覺得鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的檢查可分為外觀檢查、厚度檢查兩部分。
1. 涂層外觀的標(biāo)準(zhǔn)：
涂層外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤:其頗色應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色相一致;不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷，鋼結(jié)構(gòu)徐裝的涂層允許有不影響防護(hù)性能的輕微流掛、刷痕，起皺和少量顆?；覊m。
2.涂層厚度的標(biāo)準(zhǔn)：涂層厚度可采用漆膜測厚儀測定，總厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，
(1)測定厚度抽查量:
桁架、梁等主要構(gòu)件抽檢20%，次要構(gòu)件抽檢10%，每件構(gòu)件應(yīng)檢測三處，板、梁及箱形梁等構(gòu)件，每10㎡檢測三處。
(2)檢測點(diǎn)的規(guī)定:
寬度在150mm以下的梁或構(gòu)件，每處測3點(diǎn)，點(diǎn)位垂直于邊長，點(diǎn)距為結(jié)構(gòu)構(gòu)件寬度的1/4 寬度在150mm以上的梁或構(gòu)件，每處測5點(diǎn)，取點(diǎn)中心位置不限，但邊點(diǎn)應(yīng)距構(gòu)件邊緣2mm以上，5個(gè)檢測點(diǎn)應(yīng)分別為100mm見方正方形的四個(gè)角和正方形對角線的交點(diǎn)。
(3)涂層檢側(cè)的總平均厚度，應(yīng)達(dá)到規(guī)定厚度的90%為合格。計(jì)算平均值時(shí)，超過側(cè)定厚度20%的測點(diǎn)，按規(guī)定厚度的120%計(jì)算。
