目前，鋼結構已在廠房建筑中得到廣泛的應用。而鋼結構廠房的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構件在制作進程中都存在焊接變形問題，如果焊接變形不予以糾正，則不僅影響結構整體安裝，還會降低項目的安全可靠性。
焊接鋼結構發生的變形超過技術設計答應變形范圍，應設法進行糾正，使其到達契合產品質量要求。實踐證明，多數變形的構件是能夠糾正的。糾正的辦法都是設法造成新的變形來到達抵消現已發生的變形。
1、鋼結構加工焊接變形的種類與火焰糾正
鋼結構的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。焊接變形經常選用以下三種火焰糾正辦法：（1）線狀加熱法；（2）點狀加熱法；（3）三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工辦法。
以下為火焰糾正時的加熱溫度（材質為低碳鋼）
低溫糾正500度～600度冷卻方式：水
中溫糾正600度～700度冷卻方式：空氣和水
高溫糾正700度～800度冷卻方式：空氣
留意事項：火焰糾正時加熱溫度不宜過高，過高會致使金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn在高溫糾正時不可用水冷卻，包含厚度或淬硬傾向較大的鋼材。
1.1翼緣板的角變形
糾正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面（對準焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），留意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。線狀加熱時要留意：（1）不應在同一位置反復加熱；（2）加熱進程中不要進行澆水。這兩點是火焰糾正一般準則。
1.2柱、梁、撐的上拱與下撓及彎曲
一、在翼緣板上，對著縱長焊縫，由中間向兩端作線狀加熱，即可糾正彎曲變形。為防止發生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要同步進行。可采取低溫糾正或中溫糾正法。這種辦法有利于減少焊接內應力，但這種辦法在縱向收縮的同時有較大的橫向收縮，較難掌握。
二、翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。用這種辦法糾正柱、梁、撐的彎曲變形，效果顯著，橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm，板厚小時，加熱寬度要窄一些，加熱進程應由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進行，再分別加熱三角形三角形的寬度不應超過板厚的2倍，三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始，然后從中心向兩邊擴展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復。
注：以上三角形加熱辦法同樣適用于構件的旁彎糾正。加熱時應選用中溫糾正，澆水要少。
1.3柱、梁、撐腹板的波浪變形
糾正波浪變形首先要找出凸起的波峰，用圓點加熱法配合手錘糾正。加熱圓點的直徑一般為50～90mm，當鋼板厚度或波浪形面積較大時直徑也應放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d為加熱點直徑；δ為板厚）計算得出值加熱。烤嘴從波峰起作螺旋形移動，選用中溫糾正。當溫度到達600～700度時，將手錘放在加熱區邊緣處，再用大錘擊手錘，使加熱區金屬受擠壓，冷卻收縮后被拉平。糾正時應防止發生過大的收縮應力。矯完一個圓點后再進行加熱第二個波峰點，辦法同上。為加快冷卻速度，可對Q235鋼材進行加水冷卻。這種糾正辦法屬于點狀加熱法，加熱點的分布可呈梅花形或鏈式密點形。留意溫度不要超過750度。
2、結語
火焰糾正致使的應力與焊接內應力一樣都是內應力。不恰當的糾正發生的內應力與焊接內應力和負載應力迭加，會使柱、梁、撐的縱應力超過答應應力，從而致使承載安全系數的降低。因此在鋼結構制造中一定要慎重，盡量選用合理的工藝措施以減少變形，糾正時盡量可能選用機械糾正。當不得不選用火焰糾正時應留意以下幾點：
1、烤火位置不得在主梁最大應力截面附近；
2、糾正處烤火面積在一個截面上不得過大，要多選幾個截面；
3、宜用點狀加熱方式，以改善加熱區的應力狀態；
4、加熱溫度最好不超過700度。
